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太陽能沖壓件模具的安裝步驟
太陽能沖壓件模具的安裝是非常重要的過程，如果模具安裝不到位的話，會導致高速沖床使用不當和沖壓零件精度不達標等問題。
1、調整高速沖床滑塊的閉合高度。閉合高度解釋：滑塊運行至下死點時，滑塊與臺盤之間的距離。
2、升起滑塊，把模具合置于臺盤上、下凸凹模要互相對準，間隙均勻。
3、將模具的模柄套進滑塊的模柄安裝孔里，升到下死點位置。
4、將滑塊壓緊模具，緊固滑塊上模柄的螺絲。
5、然后把下模用壓板壓緊。
6、再調節(jié)上模進入凹模的深度，再使沖床空轉幾圈。
7、升起滑塊至上死點位置，調整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉幾次，觀察模具是否緊固。
8、安裝完畢后，要檢查太陽能沖壓件模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖好。投入試運行中，注意是否能順利卸料、出件，如果沒有異常情況，就可以正式投入生產(chǎn)。
禾聚精密生產(chǎn)用的太陽能沖壓件模具可免收模具設計費用。達到約定交貨數(shù)量，模具費用返還。沖壓生產(chǎn)效率高，節(jié)省加工成本。
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