各類電器插頭彈片的技術要求
各類電器插頭彈片的技術要求
電器插頭彈片彎曲加工部分的半徑,彈簧片在成型時,大多數(shù)要進行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較小,則這些部分要產(chǎn)生很大的應力。因此,如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應力,則設計時應使彎曲半徑至少是板厚的五倍。
電器插頭彈片缺口處或孔部位的應力集中。彈簧片常會有階梯部分以及開孔,在尺寸急劇變化的階梯處,將產(chǎn)生應力集中。孔的直徑越小板寬越大,則這一應力集中系數(shù)越大。
電器插頭彈片形狀和尺寸公差,彈簧片多用沖壓加工,在設計時要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸,同時,還要充分考慮彈簧片在彎曲加工時的回彈及熱處理時產(chǎn)生的變形等尺寸公差。
下一篇:沖壓模具卡料的原因及其解決對策
上一篇:手機彈片級進模設計注意事項
禾聚推薦
相關行業(yè)資訊
- 電池防爆閥選型 “避坑指南”
- 不起眼的小零件——電池防爆閥,憑什么成為電池包的“安全最后一道防線”?
- 看不見的“心跳”,決定產(chǎn)品的“生命”——微型馬達彈片如何影響你的每一次觸動
- 當電池熱失控來臨,電池防爆閥如何按下“停止鍵”?
- 氣體傳感器故障頻發(fā)?別讓劣質 “保護衣” 擊穿安全防線
- 魚眼端子滲透率攀升:企業(yè)面臨需求與品質的雙重挑戰(zhàn)
- 高壓充電座端子質量突圍:如何筑牢快充時代的“安全柵欄”?
- 低壓信號端子:新能源汽車的“神經(jīng)”危機與破局
- 應對汽車數(shù)據(jù)洪流:Mini-FAKRA的連接之道
- “血管”與“神經(jīng)”:探究汽車高低壓連接器的雙面世界
中文
English











