為了保證五金沖壓模具在生產(chǎn)過程中快速有效的調(diào)整部份尺寸，高速有效的工作運轉(zhuǎn)。模具中加入了調(diào)節(jié)桿工站，在使用調(diào)節(jié)桿時需注意以下事項,你就可以才能事半功倍。
1、當對尺寸進行調(diào)節(jié)時，確認你的模高是否是正確的，特別在轉(zhuǎn)單時，要對比關(guān)單的料帶，看其產(chǎn)品形狀或倒角是否是OK的。    
2、調(diào)節(jié)時力度適中，使用大拇指和食指的力量即可,勿用老虎鉗或其它工具來擰之.二個螺絲要配合，特別是調(diào)到底時，調(diào)節(jié)桿的直角處（R角）很容易折斷。    
3、向外退時，注意調(diào)節(jié)桿的退出限量，防止調(diào)節(jié)桿拔出后，工作備件掉下來。
4、當調(diào)節(jié)某一尺寸時，注意可能會引起相關(guān)聯(lián)尺寸的變化。
5、當調(diào)節(jié)完后，我們首先要注意端子的外觀，特別是打點位置或作用力處是否有模印（壓印）和擦傷等。
6、每次調(diào)完后，調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)螺絲和固定螺絲鎖的松緊都要一致，并且對調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)手法也要一樣。   
7、每次調(diào)節(jié)時，調(diào)節(jié)量不能太多，防止由此引起的擠料或備件崩等。
8、對于能調(diào)小而不能調(diào)大的情況，我們應考慮是否在調(diào)整的前工位已經(jīng)成形較小了。
9、當對端子的多個地方進行調(diào)節(jié)時，要注意調(diào)節(jié)時的先后順序。（如：先調(diào)整彈高，后調(diào)整線性。） 
10、調(diào)節(jié)時要根據(jù)作用點的受力情況，調(diào)節(jié)不同的變量，如打點的位置度和扇形就與打點的大小有關(guān)，打點很大時，引起的變化就很猛。
11、調(diào)節(jié)后尺寸不穩(wěn)定，變化大時要考慮引起的原因，如：五金模具備件松、五金模具模具中有廢屑、材料有無異常，工作油使用不當?shù)取?nbsp;
12、一般情況下，調(diào)節(jié)時沖床在上始點，但有時需要在下適點檢測調(diào)節(jié)限量。 
13、調(diào)節(jié)OK，在生產(chǎn)一段時間后，我們一定要確認尺寸是否變化了。

以上是小編對五金沖壓模具調(diào)節(jié)桿使用注意事項的實踐實操，希望對廣大同仁有所幫助！